無錫無縫鋼管質量要求 無錫無縫鋼管廠

　　①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無錫無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理(li)工(gong)藝參數的主要依(yi)據。

　　a. 合金元(yuan)素(su)：有意加(jia)入，根據用(yong)途

　　b. 殘余元素(su)：煉鋼帶入，適當(dang)控制

　　c. 有害元素：嚴(yan)格控(kong)制(As、Sn、Sb、Bi、Pb)，氣體(N、H、O)

　　爐外精煉或電渣重(zhong)熔：提高鋼(gang)中化學成分(fen)的(de)均勻(yun)性和鋼(gang)的(de)純凈(jing)度，減少管坯中的(de)非(fei)金屬夾雜(za)物并改善其分(fen)布形態。

　　②鋼管(guan)幾(ji)何尺寸精度和外形

　　a. 鋼管外徑(jing)精度：取決(jue)于(yu)定(減)徑(jing)方法、設(she)備運轉情(qing)況(kuang)、工藝制度等。

　　外(wai)徑(jing)允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D： 最大或最小(xiao)外(wai)徑(jing)mm

　　Di：名義外徑mm

　　b. 鋼管壁厚(hou)精度：與(yu)管坯的(de)加熱質量(liang)，各變形(xing)工序的(de)工藝(yi)設計參數(shu)和調(diao)整參數(shu)，工具質量(liang)及其潤滑質量(liang)等有關(guan)

　　壁厚允(yun)許偏差： ρ=(S-Si)/Si×100% S：橫(heng)截(jie)面上最大或最小壁厚

　　Si：名(ming)義壁(bi)厚mm

　　C.鋼管橢圓(yuan)度(du)(du)：表示鋼管的不(bu)圓(yuan)程度(du)(du)。

　　d. 鋼管長度：正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差

　　e. 鋼管彎曲(qu)度(du)：表示鋼管的(de)(de)彎度(du)：每米鋼管長度(du)的(de)(de)彎曲(qu)度(du)、鋼管全長的(de)(de)彎曲(qu)度(du)

　　f. 鋼管端(duan)面(mian)切斜(xie)度：表(biao)示鋼管端(duan)面(mian)與鋼管橫截面(mian)的傾斜(xie)程(cheng)度

　　g. 鋼管端(duan)面坡口角度和鈍邊

　　5.鋼(gang)管(guan)表面(mian)質量：表面(mian)光潔要(yao)求

　　a. 危險性(xing)缺陷(xian)：裂紋、內(nei)折、外折、軋破、離層(ceng)、結(jie)疤、拉(la)凹、凸包(bao)等。

　　b. 一般性缺陷：麻(ma)坑、青線、劃(hua)傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。

　　產生原因：

　　① 由于(yu)管(guan)坯的(de)表面(mian)缺陷或內部缺陷所帶來的(de)。

　　② 生(sheng)產(chan)過程(cheng)中產(chan)生(sheng)的，如軋(ya)制工藝參數設計不(bu)(bu)(bu)正確(que)，模具(ju)表面不(bu)(bu)(bu)光滑，潤滑條(tiao)件不(bu)(bu)(bu)好，孔型(xing)設計及(ji)調(diao)整(zheng)不(bu)(bu)(bu)合(he)理。

　　③ 管坯(鋼管)在加熱(re)(re)軋(ya)制，熱(re)(re)處(chu)理以及矯直過(guo)程(cheng)中，如果因為加熱(re)(re)溫度控制不當，變形不均(jun)勻，加熱(re)(re)冷卻(que)速度不合理或矯直變形量太大而產(chan)生過(guo)大的殘余應力，那(nei)么也有可能導致鋼管產(chan)生表面裂(lie)紋(wen)。

　　6.鋼(gang)管理化(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)：常(chang)溫力學(xue)(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、高溫力學(xue)(xue)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、低溫性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)、抗腐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)。鋼(gang)管的(de)(de)理化(hua)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)主要(yao)取決于鋼(gang)的(de)(de)化(hua)學(xue)(xue)成分，組織結(jie)構和鋼(gang)的(de)(de)純(chun)凈度(du)以及鋼(gang)管的(de)(de)熱處理方式等。

　　7.鋼管工藝(yi)性(xing)能(neng)：壓扁、擴口、卷(juan)邊、彎(wan)曲、焊接等。

　　8.鋼管金相組織：低倍組織(宏觀(guan))、高(gao)倍組織(微觀(guan)) M、B、P、F、A、S

　　9.鋼管特殊要求：合同附件(jian)、技術協議。